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倉庫條碼管理系統(tǒng)案例-東風康達物流
石開倉庫條碼管理系統(tǒng)在物流行業(yè)的應用隨著這幾年物流業(yè)的興起而盛行起來。這個倉庫條碼管理系統(tǒng)案例就是針對2009年底石開軟件開發(fā)公司與襄陽東風康達零部件有限公司的一次合作。項目從2009年底開始實施,到現(xiàn)在整個系統(tǒng)已經(jīng)在康達物流良好試運行半年之久,并在2010年7月簽訂了一份功能追加的合同。通過我們的不屑努力和耐心溝通,整個系統(tǒng)在運行過程中完全達到了預期目標滿足客戶需求。倉庫條形碼管理系統(tǒng)成功案例
東風康達物流倉庫條碼管理系統(tǒng):
1、倉庫條碼管理系統(tǒng)開發(fā)背景
襄陽東風康達汽車部件有限公司(下簡稱康達物流),是一家以東風汽車部件中轉、配送為主的第三方物流公司,其擁有大型倉庫兩個,倉庫總占地面積達7000多平方米。
通過我們對康達物流現(xiàn)有倉庫條碼管理系統(tǒng)的分析得出:
入庫:生產(chǎn)包裝完成后,經(jīng)檢驗確認合格,貼上物料標簽,倉庫人員點收數(shù)量確認,填寫單據(jù)并輸入計算機系統(tǒng),比較容易出錯誤。
出庫:根據(jù)生產(chǎn)或銷售的出貨單進行點數(shù)備貨,并放入指定區(qū)域待出庫。
盤點貨物:打印出盤點單,倉庫人員根據(jù)盤點單在倉庫區(qū)域找到對應的物料進行點數(shù)并將數(shù)填入報表中,出錯率較高。
2、倉庫條碼管理系統(tǒng)入庫、出庫、盤點貨品流程
通過對現(xiàn)有倉庫條碼管理系統(tǒng)的分析,我們總結除了以上流程中的不足,為了配合新的系統(tǒng)的設計以解決以上的不足之處我們通過雙方協(xié)作共同制作一套新的流程:
一、入庫流程:
到貨—卸貨—放置卸貨區(qū)—檢查質量—合格,物料接收員核對清單(不合格,上報主管)—簽收—到貨清單交保管員,與實物進行核對,條碼操作人員跟隨保管員點數(shù),并掃描供應商條碼(信息:供應商代碼,零件代碼,批次)入庫,若供應商條碼不可用或實物無條碼,則自己打印條碼掃描入庫(批次可編寫),零件入庫總數(shù)由條碼操作人員輸入進條碼系統(tǒng)—打印零件歸位日志單—叉車司機歸位,并在歸位日志單上填寫歸位零件對應的儲位信息—條碼操作人員根據(jù)填寫好的日志單在條碼系統(tǒng)中調(diào)整新到貨零件的儲位信息,且在相應位置放置貨物條碼—打印入庫單—保管員根據(jù)入庫單上的信息核對到貨零件號、數(shù)量、放置的儲位、批次,并簽字確認。
說明: 1、 所有到貨零件在入庫時的儲位全部是臨時儲位,等待歸位完畢后再做相應的調(diào)整。
2、 到貨時可隨意設置到貨零件的屬性,且隨時可在計算機系統(tǒng)中做相應的儲位調(diào)整。
二、出庫流程:
接收DCEC訂單—將訂單導入進系統(tǒng)—自動配貨生成配貨單(指定發(fā)貨零件的批次、數(shù)量及對應的儲位)—交保管員取貨(訂單異常,反饋給計劃員,計劃員根據(jù)DCEC答復將最終發(fā)貨數(shù)量修改到“計劃數(shù)量”)—條碼操作員掃描零件條碼且輸入相應的數(shù)量后進行零件出庫(在掃描出庫時,將輸入的信息與配貨單上的信息進行比對,防止出錯且系統(tǒng)中將實際發(fā)貨數(shù)量顯示到“實發(fā)數(shù)”)—裝車發(fā)貨
特殊: 1、 批次鎖定功能,可鎖定某個批次的貨物不讓其出庫。
2、 條碼出庫可控制:供應商與零件號,批次,數(shù)量(小于或等于計劃數(shù)量可通過,大于計劃數(shù)量時無法掃描出庫)
3、 當條碼系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可授權在計算機能進行出、入庫操作。
三、盤點
保管員清點零件數(shù)量—條碼操作人員掃描對應的零件條碼并輸入對應的零件數(shù)量—系統(tǒng)生成盤點對照表—打印對照表—保管員簽字確認—生成零件盤盈、盤虧表。
3、倉庫條碼管理系統(tǒng)前期需求
(1)通過條碼系統(tǒng)采集到供應商的到貨原始信息(零件號、批次號、數(shù)量)。
(2)加大我公司的批次管理力度,通過系統(tǒng)來控制貨物的先進先出。
(3)規(guī)范我公司的儲位管理。
(4)計劃管理,康明斯原始的計劃信息直接導入到條碼系統(tǒng),保證計劃的原始性。
4、倉庫條碼管理系統(tǒng)目標
倉庫管理條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術,對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性,確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼,還可方便地進行物品的批次、保質期等進行管理。
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